Промышленные горелки Riello DB
|
Артикул |
Мощность кВт |
DB 4 |
1000/2500 - 5000 |
DB 6 |
1400/4000 - 7800 |
DB 9 |
1500/5000 - 9500 |
DB 12 |
1700/7000 - 12500 |
DB 16 |
2500/8000 - 16000 |
DB 20 |
3000/10000 - 20000 |
|
Промышленные блочные горелки серии DB предназначены для установки на теплогенераторах промышленного и теплофикационного назначения или установках для нестандартных технологических процессов с экстремальными окружающими условиями. Низкие выбросы оксидов азота при работе горелок этой серии позволяют использовать их в тех местах, где есть ограничения по выбросам вредных веществ в окружающую среду.
Блочная конфигурация горелок данной серии обеспечивает возможность создания гибких теплотехнических систем с технологическими параметрами максимально подходящими к требуемым. В качестве модулей используются следующие элементы горелки: газовая рампа (для высокого и среднего и низкого давления), блок подготовки жидкого топлива, дутьевой вентилятор, пульт управления. Используемые виды топлива: газ (природный и сжиженный нефтяной), дизельное топливо, мазут. Эта серия горелок включает в себя шесть типоразмеров мощностью от 2500 до 20000 кВт.
Функциональные характеристики
- настройка и обслуживание горелки без снятия с теплогенератора;
- возможность различного исполнения способа регулирования соотношения топливо-воздух (контроллер горения или механический кулачек);
- наличие воздушной заслонки, закрывающейся при выключении горелки (предотвращает потери тепла через дымоход теплогенератора);
- наличие газовой дроссельной заслонки управляемой серводвигателем (позволяет использовать с горелкой одноступенчатую газовую рампу)(для газовых и комбинированных моделей);
- сниженные выбросы оксидов азота (при работе на газе);
- возможность использования компонентов горелки (вентилятор, блок подготовки жидкого топлива, пульт управления) наиболее подходящих для конкретных требуемых условий;
- возможность использования для горения воздуха подогретого до 150°С (установки с высокотемпературными теплоносителями) а по специальному заказу до 250°С;
- облегченное обслуживание благодаря наличию открывающейся на шарнирах головки горелки;
- возможность конфигурации подвода воздуха к горелке сверху и снизу;
- возможность применения горелок в экстремальных окружающих условиях (пыль, влажность, и.т.д.);
- небольшие потери давления на головке горелки позволяют использовать вентилятор меньшей мощности.
Технические характеристики
Модель |
|
DB 4 |
DB 6 |
DB 9 |
DB 12 |
DB 16 |
DB 20 |
Тип регулирования |
|
Модуляционный |
Коэффициент модуляции при максимальной мощности |
Природный газ |
|
1 : 5 |
1 : 6 |
Сжиженный нефтяной газ |
|
1 : 4 |
1 : 5 |
1 : 6 |
Дизельное топливо |
|
1 : 4 |
Мазут |
|
1 : 3 |
Серводвигатель тип |
|
MM 10004 - MM 10005 |
Мощность |
кВт |
1000/2500 -5000 |
1400/4000 -7800 |
1500/5000 -9500 |
1700/7000 -12500 |
2500/8000 -16000 |
3000/10000 -20000 |
|
Мкал/ч |
860/2150 -4300 |
1204/3439 -6705 |
1290/4300 - 8170 |
1462/6019 -10750 |
2150/6879 -13760 |
2589/8598 -17200 |
Рабочая температура |
°С мин/макс |
-15 / 60 |
Дизельное топливо |
Низшая теплотворная способность |
кВт-ч/кг |
11,8 |
ккал/кг |
10200 |
Вязкость при 20°C |
мм2/с (сСт) |
4 - 6 |
Расход |
кг/ч |
85/212 -424 |
119/339 -661 |
127/424 -820 |
144/593 -1059 |
212/678 -1356 |
254/847 -1695 |
Макс. Температура |
°С |
50 |
Мазут |
Низшая теплотворная способность |
кВт-ч/кг |
11,1-11,3 |
ккал/кг |
9545-9720 |
Максимальная вязкость при 50°C |
°E |
65 |
Расход |
кг/час |
89/223 -432 |
125/357 -669 |
134/446 -829 |
152/625 -1069 |
223/714 -1368 |
267/893 -1708 |
Макс. температура |
°С |
140 |
Низшая теплотворная способность природного газа |
кВт-ч/нм3 |
10 |
Плотность природного газа |
кг/нм3 |
0,71 |
Расход природного газа |
нм3/час |
100/250 -500 |
140/400 -780 |
150/500 -950 |
170/700 -1250 |
250/800 -1600 |
300/1000 -2000 |
Работа |
|
прерывистая (по крайней мере 1 остановка каждые 24 часа) |
Дизельное топливо |
Выбросы СО |
мг/кВт-ч |
<110 |
Сажевое число |
№ по Бахараху |
<1 |
Выбросы NOх |
мг/нм3 |
<185 |
Мазут |
Выбросы СО |
мг/кВт-ч |
Зависит от количества топлива |
Сажевое число |
№ по Бахараху |
Зависит от количества топлива |
Выбросы NOх |
мг/нм3 |
Зависит от количества топлива |
Газ |
Выбросы СО |
мг/кВт-ч |
<100 |
Выбросы NOх |
мг/кВт-ч |
<80 |
Стандартная комплектация
- Винты для крепления фланца горелки к котлу.
- Теплоизолирующая прокладка.
- Винты для крепления фланца газовой рампы к горелке (только в газовых и комбинированных моделях DB).
- Прокладка для газового фланца (только в газовых и комбинированных моделях DB).
- Инструкция по монтажу, эксплуатации и техническому обслуживанию.
- Спецификация запасных частей.
Подача жидкого топлива
Гидравлическая схема горелок серии DB состоит из двух основных блоков. Первый блок, расположенный на самой горелке и представляет собой набор устройств для контроля и регулирования расхода топлива. Второй блок - блок подготовки топлива устанавливается отдельно от горелки и представляет собой насосный агрегат с набором вспомогательного оборудования. Блок подготовки обеспечивает предварительную очистку топлива и подачу его в головку горелки с необходимым давлением. Для использования топлива с высокой вязкостью (например, мазут) блок подготовки топлива комплектуется группой подогрева топлива.
Гидравлическая схема подачи дизельного топлива
Для промышленных блочных горелок серии DB обычно применяется схема подачи дизельного топлива с промежуточным кольцевым контуром. Кольцевой промежуточный контур позволяет подавать топливо из емкостей расположенных на значительном расстоянии. Кольцевой контур должен иметь в своем составе насосный агрегат и регулятор давления в контуре.
Гидравлическая схема подачи мазута
При использовании мазута следует учитывать, что максимальная вязкость используемого топлива не должна превышать 65°E при 50°С. Все оборудование промежуточного контура должно быть приспособлено для работы с мазутом. Подключение горелки рекомендуется осуществлять через дегазатор (устройство, обеспечивающее удаление газов образовавшихся при нагреве топлива). Все элементы транспортировочного контура должны быть теплоизолированны и иметь устройства подогрева (электрические, горячая вода пар и др.). Подбор элементов транспортировочного контура, диаметров топливопроводов и системы подогрева должны производиться специализированной организацией на основании данных о расходе и вязкости используемого мазута.
Подача газообразного топлива
Для регулирования подачи газа во всем диапазоне модулирования на горелках серии DB установлена дроссельная газовая заслонка. Этой заслонкой управляет серводвигатель. С горелками этой серии используются одноступенчатые газовые рампы низкого давления (максимальное рабочее давление 500 мбар) и регуляторы высокого давления (максимальное рабочее давление 5-12 бар) Подача газа может осуществляться как с правой, так и с левой стороны от горелки.
Подача воздуха на горение
Подача воздуха на горение осуществляется посредством отдельно стоящего центробежного вентилятора. Параметры вентилятора выбираются проектной организацией в зависимости от максимальной мощности горелки и аэродинамического сопротивления газовоздушного тракта теплогенератора. Горелки серии DB оборудованы воздушной заслонкой, управляемой эксцентриком с сервоприводом. Регулирование подачи воздуха осуществляется посредством изменения положения воздушной заслонки при изменении мощности горелки.